半导体

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  • 单晶硅衬底:半导体产业的基石材料

    单晶硅衬底(Monocrystalline Silicon Substrate)是半导体制造中最核心的基础材料,具有极高的纯度与完美的晶体结构,为集成电路、功率器件和传感器等提供理想载体。其优异的电学性能、热稳定性和成熟的加工工艺,使其成为现代电子工业不可或缺的关键材料。

单晶硅衬底——“高纯晶体·精密制造·赋能半导体创新”


单晶硅衬底通过直拉法(CZ)或区熔法(FZ)制备,纯度可达99.9999%以上,晶向精度控制在±0.5°以内,适配纳米级光刻工艺。广泛应用于逻辑芯片、存储器、功率器件等领域,支撑5G、AI、物联网等产业发展。上海知明提供4-12英寸全尺寸硅衬底,支持定制化掺杂与表面处理,助力客户突破技术瓶颈。

 


单晶硅衬底材料特性与典型应用

1. 超高纯度
特性​​:纯度>99.9999%(6N级以上),缺陷密度<0.1/cm²,通过区域熔炼(FZ法)和化学气相沉积(CVD)技术实现原子级纯净度。
​应用​​:逻辑芯片(如CPU、存储器)制造中,高纯度确保晶体管电学性能一致性,减少漏电流和寄生电容。





2. 精确晶向控制

特性​​:晶向偏差<0.5°(如<100>晶向),表面粗糙度<0.2nm(CMP抛光后),通过直拉法(CZ法)和晶向定向切割技术实现。
​应用​​:3D NAND存储器多层堆叠工艺中,精确晶向控制可降低层间应力,提升存储单元可靠性。





3. 优异电学性能

特性​​:电阻率可调范围0.001-1000 Ω·cm(通过掺杂控制),载流子迁移率>1500 cm²/(V·s)(电子型),击穿电场强度>200 kV/cm。
​应用​​:功率MOSFET器件中,低电阻率降低导通损耗,适配电动汽车逆变器和快充模块。





4. 热稳定性

特性​​:热膨胀系数(CTE)2.6×10⁻⁶/℃(与硅器件匹配),耐高温>1200℃(短期耐受1500℃),通过热退火工艺优化热导率(149 W/m·K)。
​应用​​:汽车电子封装中,适应-40℃~175℃极端温度循环,保障车规级芯片可靠性。





5. 高平整度

​特性​​:表面平整度<1nm(AFM检测),局部厚度变化<0.5μm(12英寸晶圆),采用化学机械抛光(CMP)和双频抛光技术。
​应用​​:7nm以下先进制程光刻中,高平整度减少光刻胶厚度不均,提升套刻精度(Overlay<3nm)。





6. 机械强度

特性​​:抗弯强度>700MPa(单晶硅棒),断裂韧性>1.5 MPa·m¹/²,通过晶格缺陷钝化技术提升。
​应用​​:MEMS压力传感器中,高机械强度耐受封装应力,确保长期稳定性。


 


 

知明产品与技术关联
 

1. SOI(绝缘体上硅)衬底

​​工艺创新​​:采用Smart-Cut技术实现埋氧层(BOX)厚度<200nm,降低寄生电容至0.1fF/μm²。
​​应用场景​​:在RF开关中,插入损耗<0.3dB(@60GHz),隔离度>30dB。






2. SiC外延衬底

​​外延技术​​:采用TCS(三氯氢硅)CVD工艺,生长速率>200μm/h,缺陷密度<500/cm²。
​​成本优势​​:外延成本降低40%,应用于1200V SiC MOSFET,导通损耗降低50%。









3. GaN-on-Si

​​异质集成​​:通过AlN成核层(厚度<25nm)缓解晶格失配,裂纹密度<1/cm²。
​​器件性能​​:在28V GaN HEMT中,击穿电压>120V,功率密度>50W/mm。







4. 先进封装中介层

​​TSV技术​​:通孔密度>100万/mm²,信号传输延迟<0.1ns。
​​3D堆叠​​:带宽提升至4.8Tbps(HBM3),功耗降低60%。




 



知明服务

 

1、定制化掺杂:提供硼/磷/砷等掺杂,电阻率范围0.001-1000 Ω·cm。

2、精密加工:厚度100-1000μm,TTV<1μm,边缘抛光处理。

3、快速交付:4-12英寸全尺寸库存,支持48小时加急订单。

4、技术协同:联合客户开发特殊表面处理(如氢退火、外延生长)。

5、检测认证:提供SEMI标准合规报告,包括颗粒度、氧含量等。

 


公司愿景


上海知明致力于成为全球领先的单晶硅衬底解决方案提供商,通过持续创新材料纯度和加工工艺,推动半导体产业向更小制程、更高性能方向发展。未来,上海知明将重点布局大尺寸(12英寸及以上)、超低缺陷单晶硅衬底的研发与量产,同时探索硅基异质集成技术(如Si/SiC、Si/GaN),助力第三代半导体与先进封装技术的突破,为5G、人工智能、自动驾驶等前沿科技领域提供关键材料支撑。